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背景

山東某熱處理廠需要新上熱處理項目，經過考察同行及朋友介紹后，打算選擇環保PAG淬火液為淬火冷卻介質。由于客戶之前沒接觸過水性PAG淬火液，因此要求我司提供現場調配支持。

現場情況

我司技術人員到達客戶熱處理車間后，發現客戶已將淬火槽及攪拌、冷卻裝置配備齊全，為后續連續化生產，工件較大，尤其是夏季高溫時可維持水性PAG淬火液溫度控制在理想范圍內。在這里提醒未安裝攪拌和冷卻裝置的熱處理企業及打算新上熱處理項目的企業最好配齊。

淬火液濃度配置注意事項

①將淬火槽焊接過程產生的氧化皮及銹跡清理干凈。

②測量淬火槽尺寸，確定淬火槽容積。根據經驗，水性PAG淬火液溶液應為淬火槽容積的70-80%，從而得出槽液的高度。

③客戶淬火材質為42CrMo，根據熱處理技術要求及應用經驗，建議THIF-502水性PAG淬火液濃度為10%左右。

淬火液濃度配置過程

①先在淬火槽底部加入部分自來水。

②倒入THIF-502PAG淬火液原液。在原液倒入過程中，可見淬火液外觀清亮，不易殘留掛壁，粘度較小。部分企業為充分利用桶內原液，可將包裝桶內加入水清洗后再加入淬火槽內。

③最后啟動循環泵裝置，使水與淬火劑充分混合均勻，然后用折光儀測試PAG淬火液溶液濃度。淬火液配置完成是指淬火槽內各處溶液濃度均勻一致且滿足淬火使用要求。 　　

由于水性PAG淬火液溶液的冷卻能力隨著淬火液濃度的增加而降低，因此在淬火過程中要時刻注意淬火槽溶液濃度，以保證工件淬火后硬度達到要求，同時工件無淬火裂紋現象。由于折光率讀數會受到系統污染的影響而不準，因此為保證淬火槽溶液濃度準確，應定期取樣測定冷卻曲線以校正現場濃度值。

煙臺恒鑫化工科技有限公司是水性PAG淬火液專業生產廠家，以高效、環保、節能的性能，穩定的6品質量，已在數百家企業穩定使用，在旋耕刀、大氣瓶、機械軸、釘子、風機軸、鋁合金車架、車橋、釬具、轉向節等領域應用廣泛，經驗豐富，可提供相應的技術支持。

本文簡要介紹水性PAG 淬火液濃度配置，如需深入了解可致電淬火液生產廠家05358015296，可提供樣品試用。