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多年來，我國在淬火介質的研究和應用方面做了大量的工作，取得了一定的成績，基本上滿足了熱處理生產的需要，但與國外的先進水平相比差距很大。同時，由于熱處理行業中長期存在著“重熱輕冷”（即重視工件的加熱技術，而輕視淬火冷卻技術）的傾向，且淬火冷卻的生產實踐又滯后于冷卻轉變的理論研究，致使淬火冷卻技術落后于熱處理其他技術領域的發展，是熱處理行業中的一個薄弱環節。因此，積極研究開發和推廣新型淬火介質已成為改變我國熱處理生產落后面貌，提高機械產品質量的當務之急，在熱處理生產中可以收到事半功倍的效果。在我國，長期使用的淬火介質有水及無機物水溶液、機械油等幾種，改革開放以后，淬火介質才有了長足的發展。1．淬火油機械油實質是潤滑油。淬火油是按金屬材料冷卻轉變特性和熱處理技術要求而研制開發的熱處理用油。國產淬火油有普通淬火油、快速淬火油、超速淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油、分級淬火油等，已形成了完整的淬火油系列產品。國內的淬火油生產廠家已有20幾個（含外資企業），如大連海威石油化工有限公司、北京華立精細化工公司等，一些廠家的淬火油已達到進口淬火油的水平，可以與美國、日本、德國的淬火油互換。2．淬火介質的發展方向(1)加強淬火冷卻的基礎理論研究。淬火冷卻是一個非常復雜的過程，鋼的過冷奧氏體連續冷卻轉變機制，新型淬火介質的冷卻原理，水溶性淬火介質的濃度、液溫和攪拌程度對淬火烈度的影響，淬火介質冷卻特性對淬火工件質量的影響，淬火烈度與淬火工件硬度分布的相互關系，淬火工件的最佳內應力及其控制方法，淬火介質冷卻能力的測定和評價，淬火介質的污染過程及其維護，淬火過程的計算機模擬和教學模型的建立等方面的研究都應加強，這些對于發展新型淬火介質，改進和提高原有淬火介質的性能，完善淬火工藝，減小工件畸變和開裂，提高工件的性能和質量，都具有重要的指導意義。(2)不斷改進和提高原有淬火介質的性能。水和油等常用淬火介質的使用效果并不理想，已越來越不能滿足熱處理生產的要求，為此，要對原有的淬火介質進行改進。例如，在水中加入無機鹽或有機聚合物，可以不同程度地降低工件淬火時低溫區的冷卻速度，因而能防止或減小工件淬裂和畸變傾向或獲得更高的淬火硬度和更深的淬硬層深度，從而提高淬火工件的質量。對于淬火油，在保留其原有優點的基礎上，提高其冷卻速度和改善其某些特性后，仍然是很有前途的淬火介質。如開發添加有催冷劑、抗氧化劑、光亮劑等高效多用淬火油，可獲得更強的冷卻能力、更為合理的冷卻速度分布、更長的使用壽命、更能保持工件表面的光亮性或更能減小工件的畸變和開裂傾向，從而實現一油多用。此外，改進淬火設備，采用攪拌、噴淋、超聲等來強化冷卻，都可以提高淬火油的冷卻速度，滿足淬火工藝要求。(3)大力研究開發和應用新型淬火介質。無機物水溶液淬火介質和有機聚合物淬火介質是我國淬火介質的發展重點，特別是要加強對有機聚合物淬火介質的研究，并擴大其應用。隨著研究工作的深入，有機聚合物淬火介質的適用性、穩定性和經濟性會進一步提高，應用也會越來越廣泛。本文參考《淬火冷卻技術及淬火介質》一書 。