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當前，使用PAG淬火劑的工廠用來測量濃度的方法有折光儀法、黏度法和真實濃度法。根據PAG淬火液的變化規律，下面逐一對這3種方法加以分析評價。折光儀濃度法所有溶解進水中的物質都會改變水溶液的折光率。溶質對溶液折光率的貢獻與其在該溶液中的濃度成正比，而溶液的總的折光率又是各溶質對溶液折光率的貢獻的簡單疊加值。根據這種規律，用折光儀測出的將是溶液中所有溶質的總的折光率：因此，新配制的PAG淬火液的折光率是其中的PAG聚合物組分和添加劑組分的折光率之和。前面談到，淬火液使用后，PAG聚合物的相對濃度會降低，而添加劑組分的相對濃度則要升高。同時，由于水分揮發，自來水中的可溶物質的濃度也會升高。此外，淬火液不免要受到污染，可溶污染物也要增大溶液的折光率。這樣，使用后的淬火液折光率就是由聚合物、添加劑、水的自身污染物和外來污染物等4部分對折光率的貢獻相加而成的。生產中用折光儀測量淬火液濃度時，為了保持一定的PAG濃度，必須使用更高的折光儀讀數濃度：淬火液的使用時間越長，淬火量越多，污染越嚴重，要求的折光儀濃度就越高。如果繼續按新配制淬火液時的折光儀讀數控制淬火液濃度，就會因其中PAG聚合物濃度偏低，冷卻速度偏快而引起淬火開裂。黏度測量法PAG淬火液的黏度隨淬火劑的濃度增高而增大。在PAG淬火劑中，PAG聚合物組分對淬火液的黏度提高起著決定性的作用，而其他組分（包括污染物）的影響相當小。因此，用測量黏度的辦法能比較好地排除其他組分的影響，測出溶液中PAG組分的濃度。但是，對于使用較久的PAG淬火液，用黏度測量法會高估了溶液中的有效濃度，可能出現的危險仍然是溶液冷卻速度過快。真實濃度測量法這種方法是利用PAG聚合物特有的逆溶性，采用加熱分離的辦法，把溶液中有逆溶性的聚合物與無逆溶性的其他組分分開，再計算淬火液濃度的折光儀測試法。由于能測定溶液中有逆溶性的聚合物濃度，因此，能在稍長的使用時間內比較好地測量和控制淬火液濃度。由于不受其他組分含量多少的影響，而且只需用一只普通的折光儀，應當說它是比較好的測定溶液中PAG總量的方法。但是，同黏度測量法一樣，只按這種方法控制濃度，時間一久，實際的冷卻速度會偏高。因此，如不加注意，也有淬裂的危險。淬火冷卻中，不僅能從工件周圍超過濁點的水中脫溶出來，還可能同其他脫溶出來的PAG聚合物一起黏附在工件表面上的這部分PAG的濃度，我們把它叫做有效濃液。取淬火液在燒杯中作加熱試驗發現，新配制的淬火液，當加熱到沸騰溫度時，脫溶出來的聚合物能全部呈絮狀團聚集一起，并因裹帶了水蒸氣而首先浮在液面上。經過長期使用的PAG淬火液被加熱到沸騰溫度時，就可能有一部分脫溶出來的聚合物不是與其他聚合物相聚成絮狀，而是獨自像雪花一樣下沉到杯底。這樣的淬火液，用黏度法或真實濃度法測量的濃度雖較高，但其冷卻特性卻與較低濃度的新配淬火液相當。顯然，呈雪花狀下沉的那部分聚合物就屬于非有用部分。采用黏度法或真實濃度法都不能將非有效聚合物離開，因而也不能準確地控制經過長期使用的淬火液的冷卻特性。雪花狀脫溶物的形成原因尚不清楚，但估計與淬火液的污染和高溫下大分子量的PAG的斷鏈產物中有逆溶性的部分有關。存在于溶液中的某些污染物，包括一些懸浮物，它們如果能聚集在脫溶出來的PAG表面上而使界面能低于聚合物與溶液的相界面的界面能，則PAG聚合物該部分表面就會失去與其他PAG聚合物接觸并團聚的條件。表面上聚集的這些污染物的脫溶PAG小珠子，因為失去了聚團和黏附在工件表面的能力，便成了無效的脫溶物。綜上所述，PAG淬火液中具有逆溶性的組分并不都能起到調節冷卻特性的作用。因此，當淬火液使用較長時間后，為保證與新配制時相同的有效濃度，必須采用更高的真實濃度。本文參考《淬火冷卻技術及淬火介質》一書。