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最近有個別客戶來電問我，用淬火冷卻液淬火后生銹怎么辦？是什么原因導致工件或淬火槽生銹的呢？首先說一下淬火冷卻液，即我們常說的PAG淬火液或PAG淬火劑，這是因不同地方叫法不一樣，實則為同一產品。淬火冷卻液出廠時都是原液出廠，并且含有防銹劑，PH值在9.5，對淬火工件和淬火槽具有短期的防銹功能。那用淬火冷卻液淬火后生銹的原因是什么呢？①因工件材質不同，淬火冷卻液在使用過程中采用不同的濃度，這樣防銹劑在淬火槽中的濃度也不一樣。當淬火冷卻液濃度低于3%時，淬火后工件或淬火淬火槽易生銹，因為這時淬火槽中水分多，淬火液和防銹劑含量少，故淬火后工件應及時做防銹處理。②淬火冷卻液在使用過程中，硬水中的陰陽離子會消耗產品中的防銹劑，一般補加新液即可補充防銹劑的濃度，原因之前已經說過，產品在出廠前都是原液，并添有防銹劑。③因淬火冷卻液在使用過程中是兌水使用的，因此殘留在工件表面的淬火冷卻液中還有大部分水分，如果濕度很高，工件一出爐就會生銹，因此回火前需將工件清洗干凈，可用清水清洗或者選擇金屬清洗劑清洗。對工件要求較高，最好采用一定比例的清洗劑清洗，并用高壓空氣將產品吹干。采用防銹劑進行防銹必須按照正確的防銹操作步驟，否則即使清洗干凈后仍然會生銹。產品浸沒過防銹劑后，需要等到表面干燥后，再進行包裝，如果表面殘留防銹劑，并將產品進行密封包裝，還是會生銹。那工件或淬火槽生銹怎么辦呢？首先采用除銹劑將工件表面的銹清除干凈，可采用我公司生產的THIF123除銹劑，再采用防銹劑或防銹油進行防銹處理。