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淬火油因其具有良好的冷卻性能和熱氧化安定性，因此廣泛應(yīng)用在熱處理淬火中。淬火油的冷卻特性直接影響熱處理質(zhì)量，淬火油的使用條件要比機械油苛刻得多，淬火油在長期使用過程中，它的理化性能、冷卻性能、光亮性能等都要發(fā)生變化。淬火油的維護(hù)、保養(yǎng)及管理十分重要，這直接關(guān)系到淬火油的使用壽命。廠家在使用過程中可能因為操作不當(dāng)或管理不善而造成淬火油老化迅速，今天我們就提供幾條減緩淬火油老化的措施。淬火油槽的要求對于新油槽，內(nèi)外應(yīng)涂防銹漆。在加入新油前應(yīng)仔細(xì)檢查并清理淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱等，以防造成污染。還應(yīng)定期清理淬火油槽，將油槽放空，清除油槽底面積水、氧化皮和油泥等污物。如果是在舊油槽中添加新油，必須認(rèn)真清理干凈油槽內(nèi)殘存的水、油泥和其它油渣等，把油槽中油面以下槽壁和各種框架、加熱器上殘存的油污清除干凈。避免原來的油渣和污垢混入新油中，影響油的光亮性，乃至改變油的冷卻特性。淬火油的使用溫度在淬火油使用過程中，應(yīng)盡量采用油廠規(guī)定的使用溫度范圍。使用溫度過高時，可能會因油與工件間的溫差減小，使工件淬火畸變減小，但油的氧化變質(zhì)和老化速度會因此加快。淬火油的冷卻能力也將有所降低，如果淬火油的使用溫度過低，則此時閃點升高，不易著火，氧化變質(zhì)和老化速度減慢，使油的粘度增高，流動性變差，因而降低冷卻能力，難以保證淬火質(zhì)量。淬火油的冷卻與攪拌采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使油溫穩(wěn)定在淬火油技術(shù)要求的范圍內(nèi)，并且在工件淬火過程中，通過油槽內(nèi)設(shè)置的攪拌系統(tǒng)防止淬火油局部過熱，使油槽中各部分的油溫趨于均勻，以減緩油的變質(zhì)老化速度，延長油的使用壽命，減少工件畸變。在淬火油使用過程中，注意以上幾個問題，就可有效延長淬火油的使用壽命，恒鑫化工生產(chǎn)熱處理專用的淬火介質(zhì)包括淬火液、淬火油等，其中淬火油種類有THIF-511快速光亮淬火油、THIF-515軸承淬火油、THIF-519回火油等，熱處理淬火介質(zhì)種類繁多，質(zhì)量保證，歡迎來電咨詢0535-8015296。