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金屬洗滌劑的制造方法一般有以下兩種：羧甲基纖維素鈉法羧甲基纖維素鈉易溶于水，并在水溶液中形成網狀結構，能牢固地結合部分水，同時包覆大量的游離水，游離水又與無機鹽組合成網體骨架，使金屬洗滌劑穩定。另一方面，表面活性劑在一定濃度下形成膠團，遇到無機鹽后，膠團又聚集成束，形成有規則的層狀膠束，該膠束內部也能吸收大量的水，使整個金屬洗滌劑中的游離水減少，同樣起著使膏體金屬洗滌劑穩定的作用。金屬洗滌劑很容易溶于冷水，使用相當方便。肥皂法肥皂分子的纖維結構及膠質作用，使其能吸收其他微細的物質，同時包覆游離水，產生凝聚，以減少整個漿狀金屬洗滌劑體系中游離水的存在。 另一方面，表面活性劑和無機鹽也可減少游離水，使膏體保持穩定。金屬洗滌劑于24h內可耐受的溫度達400C，膏體在該溫度下并不變稀。在加料順序中還應注意：非離子表面活性劑與可溶性硅酸鈉不能同時加入，否則二者易形成難分散的凝膠體，使膏體不均勻；可溶性硅酸鈉必須加在碳酸氫鈉之前，如果碳酸氫鈉加在可溶性硅酸鈉之前，碳酸氫鈉會先期遇水受熱，遭到分解破壞，放出二氧化碳，無法與硅酸鈉作用，也達不到析出二氧化碳的目的。只有當硅酸鈉遇到隨后加入的碳酸氫鈉，才會發生所需的化學反應，得到能結合大量水的二氧化硅，使膏體穩定；氯化鈉作為增稠劑，宜最后加入，方能有利于漿料的分散。加入到漿狀合成金屬表面清洗劑中的無機鹽，最初會破壞濃度較高的表面活性劑凝膠體，使之發生絮凝，而且隨著無機鹽加量的增加，這種絮凝體會逐漸發生聚沉，聚沉的程度與無機鹽電解質的化合價數相關，化合價數越小，聚沉能力越強。常用的一些無機鹽的聚沉能力按如下順序遞減：氯化鈉>硅酸鈉>碳酸鈉>硫酸鈉>三聚磷酸鈉。由于凝膠體的聚沉，易使膠體內部的水分離出來，如在機械力作用下，分離出來的水又使無機鹽溶解，溶解的無機鹽再與水分子一起很容易鉆人膠體的膠團網絡內，形成結合水，從而使膠團相對穩定。要注意的是，漿狀合成清洗劑中無機鹽的加量一般不得超過36%，含量過高，無機鹽在漿狀合成清洗劑中的作用會適得其反。本文參考《工業清洗劑》一書。