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液壓系統中普遍應用的元件是液壓齒輪泵與乙二醇液，也是必不可少的裝備。其特點是高壓力、耐污染能力強、低廉的價格等，因此在工程機械和建筑機械等行業中的液壓系統被應用廣泛。齒輪泵之所以在出廠試驗跑合過程中會產生污染物，這是因為跑合的過程中存在掃膛的現象，產生的污染物將對液壓系統產生直接的損害。試驗臺水乙二醇液污染常規控制技術與手段受目前的技術的限制，殘留在齒輪泵內壁的液壓液水乙二醇污染齒輪泵本身，導致液壓泵液壓系統的可靠性降低，必須重視齒輪泵試驗臺液壓液乙二醇的凈化技術。污染度是根據行業標準測定的，液壓齒輪泵出廠試驗臺乙二醇液的污染度等級必須低于IS04406-19/16，與NAS1638-10級相當。我公司的生產的產品在眾多客戶中試驗的結果中污染等級是最低的，在乙二醇液中80%以上的顆粒粒徑分布在10-30μm范圍之內，所以在試驗的過程中，采用水乙二醇液壓液過濾器對掃膛時產生的污染物進行過濾后，污染物顆粒的粒徑主要分布在10-30μm范圍內。顆粒污染物呈懸浮狀態在乙二醇液壓液壓液中，并且鋁合金及其他金屬材料成為泵體的主要材料，隨著試驗臺使用時間及頻率的增加，液壓液水乙二醇的清潔度逐漸惡化，物理性降低，并且試驗效果變差，齒輪泵中殘存的污染乙二醇液壓液將成為下次使用時發生故障埋下隱患。通過試驗分析及比較，要想控制試驗臺水乙二醇液的污染，必須了解齒輪泵的結構，這是因為齒輪泵的結構決定試驗臺污染的程度。掃膛現象在試驗過程中是不可避免的，那么只有從試驗系統凈化設備上著手，才是根本解決水乙二醇污染問題。除污凈化設備要求納污容量大，高度的過濾精度，濾芯的容納雜質在2500g，水為780ml。我公司是一家專門生產液壓液水乙二醇的廠家，價格合適，質量優異。凈化設備的特點是：1μm以上的顆粒經過多次循環可以過濾去除的，并且不存在堵塞現象，使用壽命長，低費用設備維護等。解決齒輪泵被污染的方法還有一個就是提高單件的清潔度。近幾年，隨著技術與經濟的發展單件的清潔工藝逐漸提高，齒輪泵生產工序間的污染狀況可以得到很大的改善，減少企業的成本及員工的勞動強度。但是掃膛現象在試驗跑合過程中仍然是不可避免的，水乙二醇液壓液的循環過濾系統結合超微過濾裝置，試驗臺水乙二醇凈化難題得到有效地解決，為排除故障隱患和提高產品質量打下基礎。