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液壓油在使用與管理過程中的注意事項、原因及措施如果液壓油中含有大量的固體顆粒，不但會造成過濾器、伺服閥、閥孔的堵塞，還會增大泵和運動部件的磨損，造成設備故障。因此，要采取必要的措施防止顆粒污染物對液壓油的污染，如注意油箱的密封、設計有效的過濾裝置、防止由于清洗油箱和設備檢修時帶來的固體顆粒等。油的溫度升高原因油量不夠或者是油污染。油量不夠多是由設備設計缺陷或油泄漏造成的，油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統及過濾器的堵塞導致油溫升高。我公司生產的液壓油質量保障，無污染，使用安全、方便。減少投資成本，提高生產效率。油的泄漏與污染之間的關系當油溫升高，油的黏度就會降低，而低粘度的油更容易在連接件部分滲出。我公司研發生產銷售的液壓油粘度高，可根據您的要求生產，無污染，保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。液壓油在操作中產生的氣泡的原因下列情況會造成液壓系統出現大量的泡沫，因此用戶要多加注意：①液壓油進水②不同品牌的液壓油互混③密封件泄漏。液壓油中混入氣泡對液壓系統非常有害，較多的氣泡會對泵體產生氣蝕、使液壓系統產生振動和噪音、加速液壓油的氧化變質。我公司研發的液壓油在使用過程中泡沫少，對液壓系統安全、無破壞。當過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件，油中的反起泡添加劑起不到作用，產生氣泡。氧化使油的黏度增加的原因經常使用，油的黏度基本不會改變，實際上，隨著油氧化的程度的加深，黏度會略微增加。通過經驗油經過長期使用，黏度會降低，這是一般在機器50-70℃工作狀態下的判斷，而黏度測試是在40℃情況下。油的顏色問題長期使用的油由于色素的形成而顏色加深，這是正常情況。因色素溶于油，而不會影響油的質量，因此僅憑油的顏色來判斷油的好壞是不正確的。油的惡化解釋油的惡化實質上就是油的氧化。由于油的惡化導致機器的磨損，所以要防止油的氧化。油的氧化物不斷聚合氧化物吸附顆粒，從而產生“砂紙樣”作用才是油惡化的不良后果。什么尺寸的污染物對液壓系統有害大于1um顆粒對液壓系統會導致過濾器堵塞或泵故障。而1um左右的顆粒因和油膜的厚度相近，和油氧化污染物一起粘著吸附在管路及閥件縫隙中磨損管路閥件。液壓油測量酸值的原因酸值的大小和油氧化的情況密切相關是檢查油氧化程度的一個重要指標，一般如果油的酸值超標可以通過除去油氧化物的方法降低油的酸值。油中水擔任的角色有水會在循環系統中產生銹，銹能導致閥和系統問題，也加速油的氧化。而用油水分離器可以除去潤滑油中的水。
油的使用壽命。消耗的添加劑可以通過少量補充新油得到補充。但是油在完全凈化和在60℃以下油的變化是很微小的，可以長期使用。綜上所述，要想液壓油發揮最大的效應，必須注意液壓油的使用問題。合理正確使用液壓油，從而提高生產效率，降低成本。