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淬火油作為淬火介質(zhì)在滄州的熱處理廠家是比較常見的熱處理工藝。我公司生產(chǎn)的滄州淬火油在滄州熱處理廠家得到廣泛應用。滄州淬火油的組成及其影響不同型號的滄州淬火油（含回火油，下同）是以不同的礦物油為基礎油，添加多種添加劑調(diào)制而成的。滄州淬火油長期工作在比較惡劣的條件下，對基礎油和各種添加劑的選擇都有較高的要求。(1)不同化學性質(zhì)基礎油對滄州淬火油性能的影響。很多滄州淬火油是以石蠟基油作為基礎油的。石蠟基油是指用石蠟基原油生產(chǎn)的油品。它的意義在于：石蠟基基礎油的化學組成為烷烴，應用于滄州淬火油中，具有比重低(0.88~0.89)、揮發(fā)性低、閃點高、可延緩氧化（有一氧化誘導期）、氧化殘?zhí)紴榉f粒狀易于濾除等特點。但是，作為滄州淬火油的基礎油，石蠟基油也有它的弱點。比如：對于因燃燒殘留物造成油污染的有機體沒有溶解能力；超過氧化誘導期的初期氧化生成多少帶有腐蝕作用（主要對銅、鉛、鎳、鎘有影響）的揮發(fā)性酸，后期氧化生成可溶性黏稠物，使油品的黏度上升。而這些特性恰恰是滄州淬火油所應該避免的。其他化學物質(zhì)，如環(huán)烷烴、芳烴基礎油，應用于淬火油時，其綜合性能就不如烷烴基礎油，特別是抗氧化性能或氧化產(chǎn)物性狀，對滄州淬火油而言都是不理想的。(2)不同精制程度基礎油對滄州淬火油的影響。基礎油的精制是指煉油廠在對原油進行分餾，截取適合餾分后，經(jīng)丙烷脫瀝青、溶劑脫蠟，再通過有機溶劑多段逆向抽提的工藝過程（必要時，還需要增加活性白土和高壓加氫精制）。精制的目的在于除去基礎油中的不理想組分（如膠質(zhì)、多環(huán)芳烴和含硫含氮化合物等）。精制程度的高低，與設備、工藝、溶劑比有關(guān)。很顯然，精制程度越高的基礎油質(zhì)量越好，但由于生產(chǎn)成本增加，其價格也越高。而用精制程度低的基礎油調(diào)制滄州淬火油，將出現(xiàn)抗氧化能力下降、閃點降低、產(chǎn)生泡沫、油煙大、冷速不穩(wěn)定、有刺鼻臭味等諸多弊端。(3)選擇滄州淬火油基礎油的基本要求。首先，應盡量選擇精制程度較高的烷烴基，即石蠟基基礎油。其次，使用相應溫度下切割的餾分油，而不是調(diào)和油。有些生產(chǎn)廠為了滿足黏度或閃點要求，采用兩種或兩種以上組分油進行調(diào)和，或者直接采用機械油作為滄州淬火油基礎油，這些都是不可取的。再次，在滿足閃點要求的前提下，盡量選用黏度低一些的基礎油。這是因為，黏度低而閃點高的基礎油，其精制程度相對要高一些，同時，也可減少工件帶走的損失。(4)添加劑的作用及其選擇。采用好的基礎油是提高滄州淬火油質(zhì)量重要的但不是的條件，其主要性能是通過添加劑來實現(xiàn)并保持的。河北省：石家莊、唐山、邯鄲、秦皇島、保定、張家口、承德、廊坊、滄州、衡水、邢臺本文參考《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。