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因帆布由經(jīng)緯線(xiàn)緊密交織而成，布紋間隙很小，為使膠料擠入帆布縫隙中需采用擦膠方法，并配合使用氯化聚乙烯橡膠促進(jìn)劑。擦膠是利用帶速比的輥筒，增強(qiáng)剪切作用將膠料擦人布紋中。擦膠一般在三輥壓延機(jī)上進(jìn)行。在上、中輥間隙供膠，在中、下輥間隙擦膠。上、下輥速度相等，中輥速度較快，速比在1：(1.3～1.5)：1范圍內(nèi)變化。擦膠又分厚擦和薄擦兩種，厚擦為中輥全包膠，故又稱(chēng)包輥擦膠。包輥膠厚度，擦細(xì)帆布時(shí)為1.5-2.0mm，擦帆布時(shí)為2.0-3.0mm。薄擦中輥不全包膠，故又稱(chēng)光輥擦膠。厚擦膠滲透較深，黏著性好，用膠量大；薄擦表面光滑，膠布耐屈撓性較好，用膠量小。氯化聚乙烯橡膠促進(jìn)劑包含橡膠促進(jìn)劑與橡膠硫化劑兩種，在帆布擦膠的不同時(shí)間段，選用不同的促進(jìn)劑或硫化劑。選用哪種方法可視膠料性能及要求而定。帆布擦膠前需加熱烘干水分，棉帆布含水率控制在2%以下，人造絲、尼龍帆布含水率控制在1%以下。而氯化聚乙烯橡膠促進(jìn)劑不需要任何準(zhǔn)備，達(dá)到一定時(shí)間直接加入即可。擦膠作業(yè)需掌握好以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①膠料可塑度：擦膠膠料一般應(yīng)有較高的可塑度，但太高會(huì)影響?zhàn)椥浴Ｆ淇伤芏却笮「鶕?jù)配方、膠種和擦膠方法而定。不同膠種擦膠膠料可塑度范圍，如表1。

②壓延溫度：擦膠需要較高的輥溫，以最大限度地提高膠料的熱可塑性。不同膠種擦膠壓延輥筒溫度范圍如表2。 單位：℃

相同膠種，由于擦膠方法不同，輥筒溫度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。③輥筒速比   速比越大，剪切力越大，擦膠效果越好，但速比太大會(huì)損害帆布強(qiáng)力，還容易造成膠料焦燒，設(shè)備負(fù)荷增大。速比過(guò)小會(huì)導(dǎo)致包輥膠脫輥，操作困難，故上／中／下輥速比以1：(1.3～1.5)：1為宜。在速比一定的條件下，使用氯化聚乙烯橡膠促進(jìn)劑可以加快擦膠的速度，獲得良好的擦膠效果。布較薄或強(qiáng)度較低的布取小值。④輥筒線(xiàn)速度  速度太快對(duì)擦膠不利，會(huì)減小膠料對(duì)織物的滲透力。擦膠速度還要兼顧布的強(qiáng)度，強(qiáng)度大的，擦膠速度可快些；強(qiáng)度低的，速度應(yīng)慢些。不同的輥筒線(xiàn)速度，流加橡膠氯化聚乙烯促進(jìn)劑的速度應(yīng)與輥筒線(xiàn)速度一致。一般薄布擦膠速度在5-25m/min厚帆布速度可達(dá)30-50m/min。⑤包輥膠厚度  細(xì)帆布擦膠包輥膠厚度控制在1.5-2.0mm,帆布擦膠控制在2.0-3.0mm。為防止包輥膠脫輥，可在中輥表面涂擦牛皮膠水溶液或松香汽油溶液。本文參考《橡膠制品生產(chǎn)手冊(cè)》一書(shū)。