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含碳量對焊縫組織的影響隨著含碳量的提高，針狀鐵素體增加，先共析鐵素體減少。當含碳量達0.12%時，幾乎得到100%的針狀鐵素體組織，這一變化規律與強度焊接飛濺的焊縫的變化規律相一致。在高強度焊接飛濺的焊縫中，由于鎳的存在，進一步降低了先共析鐵素體的比例。鉬對焊縫組織也有影響，中等含量時(≤0.5%)，鉬能減少先共析鐵素體的量，并增加針狀鐵素體的量。與低強度焊接飛濺焊縫不同的是，隨著含碳量的增加，高強度焊縫中原奧氏體晶粒尺寸在增長，柱狀晶的寬度隨含碳量的增加而增大，其原因可能與C、Mn、Ni、Mo各元素的綜合作用有關。隨著焊縫中含碳量的增加，沖擊斷口中柱狀晶區的百分比在減少（0. 05%C例外），細晶區的百分比在增加。隨著含碳量的增加，針狀鐵素體的長寬比也發生變化，并向板條間有碳化物析出的魏氏組織發展。具體地說，當含碳量達0.12%時，在重結晶的粗晶區和細晶區之間已沒有明顯差別。可以認為，碳在粗晶區中的作用是消除晶界鐵素體，而在細晶區中的作用則是細化晶粒。含碳量對焊縫性能的影響含碳量對焊態和消除應力狀態下焊接飛濺焊縫拉伸力學性能的影響可以看出，隨著含碳量的增加，焊接飛濺焊態下焊縫金屬的屈服強度和抗拉強度均有明顯增加，但伸長率在逐漸下降。消除應力處理后，焊縫的屈服強度和抗拉強度都有一定程度的降低，但伸長率變化不大。消除應力處理后臨界脆性轉變溫度明顯上升，即沖擊韌性有較大損失。在所研究的成分范圍內，含碳量為0.05%時可得到最好的沖擊性能，增加含碳量將引起焊接飛濺焊縫韌性下降。坡口形式對焊接飛濺焊縫韌性也有一定影響。采用單V形坡口時，由于母材的稀釋和根部的動態應變時效作用，靠近V形坡口根部區域的焊縫韌性也有所降低。由于坡口的影響，焊縫的脆性轉變溫度可提高10～20℃；但消除應力處理可使脆性轉變溫度提高30-50℃。含碳0.05%時焊接防飛濺劑焊縫的COD值最高，隨著含碳量的增加，COD值逐漸減小。試驗結果表明，盡管COD值發生了較大變化，但從延性撕裂到解理斷裂的斷裂形式卻變化很小。綜上所述，在高強度焊縫中增加碳可發生下列變化：①增加針狀鐵素體的比例，減少晶界鐵素體的數量，在消除應力處理狀態下碳化物數量會增多；②焊態下焊縫的硬度、屈服強度、抗拉強度均隨含碳量的增加(0.05%～0.12%C)而提高，經消除應力處理后其值均有所降低；③焊態和消除應力狀態下焊縫的夏比V形缺口沖擊韌性均隨含碳量的增加而減少；④含碳量為0.07%-0.10%焊縫在焊態和消除應力狀態均可得到良好的強度與韌性的匹配，對于低溫要求高韌性的結構，其焊縫含碳量應選在0.05%-0.07%范圍內。煙臺恒鑫化工是較早的焊接飛濺生產廠家，十年品質保證，產品銷往全國各地，焊接飛濺價格優惠，是機械加工最佳的選擇。本文參考《焊接材料手冊》一書。