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焊接的特點焊接是將兩個或兩個以上的焊件，在外界某種能量的作用下（局部加熱或加壓），借助于各焊件接觸部位原子間的相互結合力，連接成一個不可拆卸的整體的加工方法。焊接生產的特點主要表現在以下幾個方面：
　 　①省工省料，減輕結構重量。
　　②以小拼大，化大為小，制造大型、復雜的機器零件，簡化了工藝，技術經濟效果顯著。
　　③焊接接頭不僅具有良好的力學性能，還具有良好的密封性。
　　④能夠制造雙金屬結構，使材料的性能得到充分的利用。焊接技術也還存在一些不足之處，圖如焊接結構不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結構中會存在焊接應力和變形，焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會產生焊接缺陷等。焊接方法分類焊接方法的種類很多，按焊接過程特點可分為三大類：熔焊：將焊接部位的金屬加熱至熔化狀態，但不加壓力完成焊接方法。熔焊過程中，熔化的金屬形成熔池，并同時向熔池加入(或不加入)填充金屬，待其冷卻結晶后形成牢固的焊縫。手工電弧焊，埋弧自動焊，氣焊，二氧化碳氣體保護焊，氬弧焊等都屬于熔焊。氣焊的基本原理：利用氧-乙炔或其他氣體火焰加熱母材，焊絲和焊接防飛濺劑而達到焊接的目的。其火焰溫度約3000℃。主要適宜于焊接薄件，有色金屬和鑄鐵等。手工電弧焊的基本原理：利用電弧作為熱源熔焊條和母材而形成焊縫的一種手工操作的焊接方法。電弧的溫度可達6000-8000℃。適用范圍廣，尤其適于焊接短焊縫及全位置焊接。埋弧自動焊的基本原理：電弧在焊接防飛濺劑層下燃燒，利用焊接防飛濺劑作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使之不侵入熔池，焊絲的進給和電弧沿接縫的移動為機械操縱，焊縫質量穩定，成形美觀。適于水平位置長焊縫的焊接和環形焊縫的焊接。等離子弧焊基本原理：利用氣體充分電離后，再經過機械收縮效應，熱收縮效應和磁收縮效應而產生的一束高溫熱源來進行焊接。等離子體能量密度大，溫度高，可達20000℃左右。氣體保護焊的基本原理是利用專門供應的氣體保護焊接區的電弧焊，氣體作為金屬熔池的保護層將空氣隔絕。采用的保護性氣體有惰性氣體，還原性氣體和氧化性氣體。壓焊：在焊接時對焊件施加一定的壓力，以促使接觸處的金屬相結合的方法。施加壓力的同時，焊件的接觸處可以加熱到熔化狀態，如點焊和縫焊；也可加熱到塑性狀態，如電阻對焊、鍛焊和摩擦焊；也可不加熱，如冷壓焊。電阻焊基本原理利用電流通過焊件接觸時產生的電阻熱，并加壓進行焊接的方法。分為點焊，縫焊和對焊。點焊和焊縫是焊件加熱到局部熔化狀態；對焊時焊件加熱到塑性狀態或半熔化狀態。可焊接薄板，棒材，管材等。摩擦焊的基本原理是采用焊件間相互摩擦產生的熱量將母材加熱到塑性狀態，然后加壓形成焊接接頭。用于鋼及有色金屬及異種金屬材料的焊接。釬焊：被焊金屬不熔化的狀態下，將熔點較低的釬料金屬加熱到熔化狀態，使之填充到焊件的間隙中并與被焊金屬相互擴散，以達到互相結合的焊接方法。根據加熱方法的不同，常見的焊接方法有洛鐵釬焊，火焰釬焊，爐中釬焊及高頻感應釬焊等。釬焊的基本原理是采用比母材熔點低的材料作填充金屬，利用加熱使填充金屬熔化，母材不熔化，借液態填充金屬與母材之間的毛細作用和擴散作用實現焊接連接。一般用于焊接尺寸較小的焊件。本文參考《金屬工藝基礎與實踐》一書。