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目前應(yīng)用于熱處理淬火的冷卻介質(zhì)很多，有水、油、淬火液、淬火油等，無(wú)論何種淬火液都需要滿足以下特點(diǎn)：適合的冷卻特性碳鋼和低合金鋼淬火加熱出爐至到650℃前，奧氏體相對(duì)穩(wěn)定，可以較慢的速度冷卻，以減少工件因內(nèi)外溫差而引起的熱應(yīng)力。在 650~400℃范圍，要求有足夠快的冷卻速度 (超過(guò)臨界冷卻速度)，低于400℃，特別是在臨界點(diǎn)以下應(yīng)緩慢冷卻，以減少組織應(yīng)力，防止過(guò)大的變形和開(kāi)裂。不同鋼種奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)的溫度區(qū)間不同。
　　因此理想的冷卻曲線因不同鋼種的奧氏體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)曲線而不同，想要得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件的淬火介質(zhì)實(shí)際上是不可能的。我公司THIF-502淬火劑的濃度不同就可以達(dá)到不同的冷卻速度，但也不是所有的工件都適合。因此必須了解各種淬火介質(zhì)的冷卻特性，以便根據(jù)不同鋼種的具體零件選用合適的淬火介質(zhì)和合理的淬火工藝。冷卻的均勻性工件不同表面和部位的冷卻不可能是完全均勻的。這種不均勻程度與淬火介質(zhì)的種類、品種以及攪拌方式有關(guān)。 但可以盡可能的均勻，如完全水溶性的淬火液。良好的穩(wěn)定性介質(zhì)在使用過(guò)程中性能穩(wěn)定，不易分解、變質(zhì)或老化。各種淬火油和有機(jī)物水溶液則存在不同程度的老化傾向，應(yīng)盡可能選用老化緩慢，易于維護(hù)的品種。淬火液的維護(hù)比淬火油顯示更加重要。淬火后工件清潔能使工件淬火后保持清潔，不腐蝕工件。環(huán)保，對(duì)環(huán)境友好，安全淬火時(shí)不產(chǎn)生大量的煙霧不產(chǎn)生有毒和刺激性氣體，帶出的廢液對(duì)環(huán)境不構(gòu)成污染，符合環(huán)境保護(hù)的要求。PAG淬火液具有的特性：高溫區(qū)冷速快，低溫區(qū)冷速慢，同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)濃度達(dá)到不同的冷卻速度。 優(yōu)異的冷卻速度使工件硬度高，淬硬層深，變形量減少。
　　對(duì)很多材質(zhì)和各種類型工件，油改用淬火劑，硬度普遍提高2HRC，變形量減少。某鏈條廠鏈片用32#機(jī)械油淬火，硬度52HRC，回火硬度44HRC，拉斷力20千牛，韌性斷裂，用本淬火劑，淬火硬度55HRC，回火硬度45HRC，拉斷力20.2千牛，韌性斷裂，多方面性能都好于油淬。冷卻均勻PAG材料百分百溶于水,淬火硬度均勻。產(chǎn)品穩(wěn)定PAG分子量大，不斷鏈，產(chǎn)品穩(wěn)定，濃度不夠添加即可。水性介質(zhì)，表面無(wú)油殘留水性淬火介質(zhì)較油性淬火介質(zhì)，干凈，表面無(wú)油，水清即可干凈，同時(shí)即有一定的防銹性。環(huán)保安全這一點(diǎn)不用說(shuō)大家也能夠明白，水性的產(chǎn)品本身就比油性產(chǎn)品安全環(huán)保，使用濃度一般是原液的5%-20%之間，剩下都是水，所以不會(huì)象油淬時(shí)起火、冒煙。有些熱處理廠工件大，油淬每次下去后濃煙滾滾，火苗竄很高，易發(fā)生火災(zāi)。事實(shí)上，這種原因造成重大火災(zāi)在國(guó)內(nèi)外不勝枚舉。使用本品決不會(huì)起火、冒煙。有效克服油的缺點(diǎn)。成本低、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
油價(jià)上升，越來(lái)越顯示出其優(yōu)勢(shì)，以32#機(jī)械油為例，現(xiàn)價(jià)在8000元左右。本品雖總價(jià)高，但是一般可以按1：15-1：4兌水使用，平均下來(lái)，就大大低于油價(jià)格。比熱值較高。其比熱值與水比熱溶相近，濃度與比熱溶成正比，比油要高很多，這一特點(diǎn)能為熱處理廠解決大問(wèn)題。有好些用戶由于從油換到淬火劑，結(jié)果干的工件單體重量比以前大很多，日常處理量也多多了。容性強(qiáng)、防腐耐用性能要好得多PAG類水性淬火劑比聚乙烯醇淬火劑化學(xué)忍耐性能要好很多，混入小量的酸、堿、鹽，雜質(zhì)影響不太大，并不會(huì)立即變質(zhì)，不象聚乙烯醇，特易變質(zhì)。
　　以上分析可見(jiàn)，PAG淬火劑實(shí)為質(zhì)量可靠，價(jià)格低廉，安全環(huán)保的一種新型淬火介質(zhì)，值得大力推廣應(yīng)用。
注：PAG淬火液并不是適合所有的材料和工件，具體可了解適合用水性PAG淬火劑的工件，或我們的銷售人員聯(lián)系。